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发布时间: 2018-11-26 10:45:00 来源:本站原创 浏览数:302
氧化锆是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损且具有优良导电性能的无机非金属材料,自上世纪70年代中期以来,国际上发达国家投入巨资研发氧化锆系列产品,将氧化锆的应用领域扩展到结构材料和功能材料,同时氧化锆也是国家产业政策中重点鼓励发展的高性能新材料之一,目前正广泛地被应用于各个行业中。

1975年澳大利亚R.G.Garvie以氧化钙为稳定剂制得部分稳定氧化锆,并首次提高了氧化锆的韧性和强度,极大地扩展了其在结构陶瓷领域的应用

氧化锆全陶瓷轴承具耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高寒、无油自润滑、抗磁电绝缘等特点,可用于极度恶劣的环境及特殊工况。
目前氧化锆陶瓷轴承已被微型冷却风扇所采用,其产品寿命及噪音稳定性均优于传统的滚珠及滑动轴承系统,富士康公司率先在电脑散热风扇上采用了氧化锆陶

 瓷轴承     

目前,我国各个行业中普遍使用的阀门是金属材料,由于受金属材料自身的限制,金属的腐蚀破坏对阀门耐磨性的作用期限、可靠性、使用寿命具有相当大的影响。

对于阀门而言,其管道工作气候条件的复杂;石油、天然气和油层水等介质中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的出现,使其表面的破坏力增大,从而迅速失去工作能力。
氧化锆陶瓷阀门优良的耐磨性、防腐性、抗高温、抗热震性,能够胜任这一领域。

氧化锆磨球硬度大、磨损率小、使用寿命长,可大幅减少研磨原料的污染,能够很好地保证产品质量,同时氧化锆材料密度大,用做研磨介质时撞击能量强,可大大提高研磨分散效率。
良好的化学稳定性决定了其耐腐蚀性,可以在酸性和碱性介质中使用。由中国建材科学研究院研发的氧化锆陶瓷磨球,磨损率仅为0.04/24h,在球磨、振动磨、搅拌磨等磨机中被广泛采用当作研磨介质。

一般情况下,圆珠笔用球珠主要是不锈钢和炭化钨材料,但这类球珠在书写过程中经常出现断线、掉珠、死珠等现象,目前由河北省勇龙邦大新材料天音彩票与清华大学新型陶瓷与工艺国家重点实验室共同研制的“圆珠笔用氧化锆陶瓷球珠”克服了以上缺陷,填补了国内空白,该科技成果已被列为国家制笔行业“十一五”国家重点推广新产品。

氧化锆陶瓷刀具具有高强

度、耐磨损、不生锈、无氧化、耐酸碱、防静电、不会与食物发生反应的特点,同时刀体光泽如玉,是理想的高科技绿色刀具,目前市场上产品主要有:氧化锆陶瓷餐刀、剪刀、剃须刀、手术刀等,近几年在欧美日等地已开始流行。

氧化锆在常温下为绝缘材料,比电阻高达1015Ω·cm,温度升高至600℃可以导电,而在1000℃以上时是良导体,可作1800℃高温发热元件,最高工作温度可以达到2400℃,目前已被成功用于2000℃以上氧化气氛下的发热元件及其设备中。

烤瓷牙材料的好坏直接影响它的质量和患者的身体健康,因烤瓷牙的内冠是由不同金属材料制作而成,金属内冠易与口腔唾液发生氧化反应,氧化锆材质的烤瓷牙由于没有金属内冠层,牙齿透明度好,光泽度极佳,并有效避免了牙齿过敏和牙龈黑线等问题,具有足够好的遮色能力,能够完美解决患者的牙齿美容需求。
氧化锆材质的强韧性弥补了普通烤瓷牙易蹦缺的缺点,生物相容性好,不刺激口腔粘膜组织,易于清洁,是目前国内外最优质的烤瓷牙,堪称烤瓷牙家族中的贵族。

高性能Y2O3等稳定剂稳定的氧化锆热障陶瓷涂层材料,主要应用于高性能涡轮航空发动机。热障涂层利用陶瓷的隔热和抗腐蚀的特点来保护金属材料,不仅可以提高油料的燃烧效率,而且可以极大地延长发动机的寿命,在航空、航天、海面船舶、大型火力发电和汽车动力等方面具有重要的应用价值,是现代国防尖端技术领域中的重要技术之一。

近年来随着信息及通信等新兴产业的发展,其产品越来越向高精密、小型化方向发展,增韧氧化锆陶瓷优良的力学性能、耐腐蚀及高绝缘性能能够胜任这一领域,目前已有氧化锆陶瓷插针和氧化锆陶瓷套筒产品问世。

汽车工业中在使用三效催化转化器降低排放污染的发动机上,氧传感器是必不可少的,目前使用的氧传感器有氧化钛式和氧化锆式两种,其中应用最多的就是氧化锆式氧传感器。日本科学家把氧化锆制成多孔氧传感器,装在发动机里自动检测发动机里氧气与燃烧气体的比例,并自动控制输入气体和排出气体的比例,从而大大减少汽车排放的有害气体。

东莞昶丰机械科技天音彩票针对陶瓷氧化锆,氧化铝等研发的一款强力加压开合式陶瓷密炼机,解决了陶瓷混炼过程中的清料难,污染率等问题。本机采用先进的同轴分离技术,以转子一端面为轴心可分离,打破传统密炼机的瓶颈,昶丰开合式密炼机针对昂贵、高硬度、易污染的氧化锆、氧化铝、陶瓷粉等研发设计。内腔均做高端耐磨材料处理,有效的控制物料污染所造成的不必要经济损失。1。本机可以完全打开,清理物料十分方便和干净,甚至还可以拔掉转子。特别适用于混炼很黏的物料、陶瓷粉末金属粉末或一些贵重物料。2。本机与传统机相比,密封效果更好,减少粉尘的溢出,确保工作环境清洁,人身健康。3。密炼室和转子采用的是特殊合金钢精铸而成,加工热处理后,表面在做特殊喷涂、耐磨处理,使用寿命更长,维修率低。4。物料在密炼室内做X型后在做轴向运动,分散效果,比传统密炼机更好,效率高,节省您的批量生产时间。

针对陶瓷量产领域研发的一款Y锥造粒机,此造粒機採用強制y錐型強制喂料,將混煉好的陶瓷粉團狀物料進行強制喂料,減少了傳統陶瓷物料造粒還需要破碎的環節,也防止破碎環節中對物料的污染影響物料。了解更多的陶瓷设备,请浏览收藏本网站 



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